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減省工人：用機械手取出產品，可節省工人,如配用輸送帶，更可一人同時看管兩個注塑機（若總廠規劃效益更大）。

安全性高：用人手提取產品，會有夾傷手之危險，使用械械手則可確保安全生產。

提高效率：以注塑周期30秒計算，用人工取出產品一天約為2800模，如使用械械手可將周期縮短為27秒，即使用械械手一天約3200模，可提高400模左右。

提升產品品質：產品為自動脫模，頂針如頂出多次，時間延長會影響生產效率，且產品掉落會造成碰傷、沾到油污而產生不良品。用機械手取產品，鎖模時間固定，模溫正常，可減低產品之不良率。防止模具損壞：工人如未能成功取出產品，合模會造成模具損壞，機械手若未能成功取出產品，會自動報警停機。

提高竟爭力度：使用機械手，提升車間形象，質量得到保證，更可準確計算產量，增強企業意爭力度。

適用范圍：適用于塑料成形產品（如：玩具類、手機外殼、瓶胚、汽車零件、導光板、鐘表齒輸等）。

回報快：如以產品之注塑周期為20秒計算，每班應可得2160模，但一般生產數據顯示，很難達到2000模，尤其夜班更難做到1900模，若使用機械手生產，則每班應可做到2100模左右，平均每天可多500模左右，假設每模為0.3元計算則每個機械可增值150元/天，每月增值4000元左右，用一臺斜臂機械手計算則只需數月即可回收成本。