隨著注塑加工行業的發展，由其組成的自動化生產線，逐步替代注塑機上面組成的自動線。機械手與注塑機組成的自動化加工生產線，可以實現所有工藝過程的工件自動抓 取、上料、 下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等，能夠極大的節約人工成本，提高生產效率，保障注塑加工生產的安全性。特別適用于大批量、小型零部件的加工。
注塑行業加工生產中，采用機械手具有很高的效率和產品質量穩定性，柔性較高且可靠性高，結構簡單更易于維護，可以滿足不同種類產品的生產，對用戶來說，可以很快進行產品結構的調整和擴大產能，并且可以大大降低產業工人的勞動強度。并且在保障注塑行業加工的安全作業上具有非常重要的意義。
現在不管做什么事情，都是首先要保證人員的人身安全，產品出來的前提也是保證這個產品對人身安全有保證，不然你這個產品肯定也是不被市場所接受的，尤其是機器行業會有誤傷或者出故障了還在運行，這樣往往就會造成事故的發生，那么現在的機械手是如何保證這些安全的？
1.夾具自鎖裝置：夾具設有截止閥，確保在系統突然出現漏氣時，夾具不會松開，除非操作按鈕。
2.增壓裝置：當現場氣源壓力不高或不穩時，可選用增壓裝置，可提高氣源工作壓力，保證系統正常工作。
3.誤操作保護裝置：監控機械臂運動速度，防止誤操作時機械手臂快速上升或下降時引起意外傷人。
4.承重極限保護裝置：當機械手抓取超重的工作時，機械手發出報警，嚴重超重時安全閥打開，防止發生危險。
5.剎車裝置：在機械手的鏈接關節處設有剎車裝置，以防止機械手旋轉或松脫，當工作結束后用以停放機械手。
6.斷氣保護裝置：采用單向閥和儲氣罐，確保機械手突然斷氣后不會發生意外傷人，并能提供持續穩定的工作壓力。
7.低壓報警裝置：當氣源工作異常時，偵測并給予安全警示信號，提醒操作者迅速采取措施。
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關鍵詞：機械手，注塑機專用機械手